对焊法兰主要指力学性能取决于钢中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的钢，有时也称为普碳钢或碳素钢。碳钢也叫碳素钢，指含炭量WC小于2%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。合金钢碳钢三通，法兰，异径管等高中低压管件拥有当今的生产设备检测设备和各种规格的对焊法兰流水线其中冷成型热推拉锻打热处理锻压机加工等各种工艺公司还具备多种检测设备如无损探伤化学分析金相检验物理实验等技术力量能生产美标日标国标标准的各规格的不锈钢法兰，三通，异径管等系列产品被化工部电力总公司选定为定点协作厂家。
　　对焊法兰采用NUM 系统对ZSTZ25磨齿机改造的一种方法，同时介绍了这次改造的特点和改造后的效果，阐述了磨齿机数控化改造的可行性和技术要点。 磨齿机是一种复杂的机床。在我国，大型磨齿机一直依赖，这些磨齿机大多采用锥形砂轮，按照展成原理磨削。直到20世纪90年代后期，才逐渐有成形磨齿机进入我国。由于当时技术条件限制，90年代以前进入我国的磨齿机，其电气系统和液压系统都存在很多不因素，严重影响了正常使用，不少厂家都提出了对这类机床进行改造的要求。中国一重的ZSTZ25磨齿机是1990年的，由当时德国Nilse公司生产。其规格为:大工件模数m=34mm：大工件直径?2500mm：大磨削行程长度1250mm：大切向进给量（单面）20mm。为了保持密封，就得维持巨大的螺栓作用力。为此，螺栓就要做得大。而大的螺栓就要匹配大的螺母，这就意味着需要直径大的螺栓为上紧螺母创造条件。殊不知，螺栓的直径越大，适用的对焊碳钢法兰就会变得弯曲，的办法就是增大法兰部分的壁厚。
　　该机床已经具备了PLC程控和简单数控的功能。其主要故障表现在以下几个方面:（1）砂轮磨削行程动作极不稳定，常伴随剧烈抖动，不能正常工作，并造成小滑座导轨严重拉伤，调整丝杆拉断：电气控制系统故障率   ，缺乏备件，出现故障后难以：工作台静压控制失效，工作台浮起量不能自动调节。整个装置将需要的尺寸和重量，这在近海环境下便成了一个问题.这就是其设计上的不足：连接是动态的，而且诸如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会造成法兰面之间的移动，影响碳钢法兰的功能，从而使碳钢法兰的完整性受损，终导致泄漏。